1. 种类
首要应用煤业巷道与众不同想法的探水、探放高瓦斯、防污打压试验及种种水利孔与地质环境结购孔,该钻机应用机器传输、液压油缸给进、拥有空间小、含量轻、作业维护简单等优势。
2. 形式
机械设备制造传动齿轮手动液压给进立轴式钻机
3. 重点技术应用性能指标
数字序号 | 基本性参数值名号 | 指标标值 |
1 | 立轴载荷系数输入惯量 N·m | 650 |
2 | 钻杆直徑 mm | Φ42 |
3 | 立轴带速 r/min | 90 150 270 |
4 | 立轴往返 mm | 400 |
5 | 载荷系数起拔力(10MPa时) kN | 24 |
6 | 额定负载深化力(10MPa时) kN | 15 |
7 | 立轴倾斜度变动使用范围 | 0°~360° |
8 | 气弹簧三爪卡盘按下负压 MPa | 8 |
9 | 大弹簧三爪卡盘最主要夹紧力 kN | 50 |
10 | 卷扬机单绳比较大拉力 kN | 15 8 4.5 |
11 | 卷扬机单绳一是层发展效率 m/s | 0.25 0.45 0.79 |
12 | 滚筒容绳量 m | 30 |
13 | 丝绳绳厚度 mm | Φ9 |
14 | 油阀技术参数 | YBC-16/160 |
15 | 无刷电机 主要参数 效率 Kw 转数 r/min 额定值相电压 V 特殊感应电流 A | YBK2-132M-4 7.5 270 380/660 15.6/9 |
16 | 效果 kg | 615 |
17 | 形状大小(1*b*h) mm | 1250*640*1265 |
4、框架简单介绍(图一)
钻机由转动器、变化箱、机架、使用仪等构成的。电动伸缩机的动力机由五根B型四角同步带(L=1575mm)传染给自动挡变速箱箱,同时有条根A型四角同步带(L=660mm)传染给手动液压软件助力泵。
4.1转回器(图二)
转动器基座与接连盘由活节螺栓螺母和螺母接连,抬起螺母,基座可绕轴高速旋转。浏览器打开转动器后就能确定降钻具的作业。
倾动器的相连盘由两大半环和螺母防松螺丝在变速器器箱上。放开螺母后,倾动器需先绕变速器器箱模拟输出轴倾动,以无法不一样钻进角度来的追求。
换向器完整性下边具有的两个给进油缸,可带立轴两边挪动。下三爪卡爪为自动三爪卡爪 ,上液压液压卡盘为螺旋弹簧液压液压卡盘。
压缩气气压簧三爪三爪卡盘框架如(图三)右图。姿态原因是蝶形压缩气气压簧促使卡瓦座使卡瓦向内活动,卡住钻杆。当油田油到三爪三爪卡盘体时,缸筒刻服压缩气气压簧拉力,使卡瓦座往下活动。卡瓦在压缩气气压簧的做用下放开钻杆。
4.2变速器箱(图四)
加速箱由三对直齿圆锥形传动轮齿与四根直线的花键轴包含。能机由电动伸缩机要的传进大皮带轮轮上,最后 不同的成对传动轮齿,将能机传至圆弧伞传动轮齿
手机花键轴上装有的调速器蜗轮蜗杆,调速器箱可生成三类不一的时速和一些空档。
调速箱内的油面角度可在油标探究到。改换润滑系统的油时,可先拧下螺塞将油放净,除污外部后,后加足润滑系统的油。圆弧伞伞齿轴损伤后应成对改换,并确保使用时锥顶连接起来。能接受在小伞齿轴的底部外圆加改变垫。
4.3矿用绞车(图五)
通过小太阳系行星伞蜗轮蜗杆蜗轮蜗杆汽车变速箱箱。由游星轮架、滚筒、轴、小太阳系行星伞蜗轮蜗杆、齿轴、网架支座等工件组合而成。滚筒轴左端支在汽车变速箱箱滑动轮毂轴承孔内,右端为自己支承,轮马路上有奶油奶酪杯常做加液奶油奶酪,要确保齿轴、游星伞蜗轮蜗杆、轴伞蜗轮蜗杆及滚针滑动轮毂轴承的润滑液。
4.4抱闸(图六)
抱闸的轴架11放置在换挡柜体上。从下往上走带动车把5,扁心轮4压下上汽车制动闸,并经过连杆3将下闸带往上走拉,使闸带闸紧。往上走推进车把时,在扭簧2的的功效下闸带放开。
4.5机架(图七)
机架右边上端为副发动机盖开关,副发动机盖开关内油面非常可由探油针判断。除垢副发动机盖开关时先拧下螺塞将油放净,加载副发动机盖开关盖必须除垢。。
增减优化垫可优化電動机半圆的传动带的可以可以松紧,中国电信液压油阀支架上的位子可优化液压油阀半圆的传动带的可以可以松紧。
4.6液压多路阀程序(图八)
液压机装置设备由液压机油泵、多路换相阀、节流阀、溢出阀、油管接头等组成的。溢出阀调整液压机装置设备的负担。
节流阀把控立轴给进运行速度。
多路回转阀中的给进把握阀片有三个方位:给进、止住、往返、滑动。在滑动方位上,给进是靠立轴与钻具的本身重量构建的。
弹簧片卡爪调整阀片有多个部位:弹起来、止住、卡紧.在为止选址上,气弹簧三爪卡盘做到弹起来或卡紧的上班环境。
液压油泵大弹簧卡爪在7+1-05MPa时开端松手,在8MPa应立即非常松手。
5、进行钻机的需注意情况说明
5.1骑摩托车前应该查检钻机会不的安装市场平稳信得过,各紧固连接件可有脱焊条件,查检变速器箱内油缸油槽内油面深浅,不充足应该把冷却水责成提供。
5.2手摸动卡爪卡紧钻杆是,要一致卡紧齿瓦联接,要体检齿瓦联接漏着卡爪体的厚度,避免齿瓦联接与给进油缸相碰。
5.3在高速运行流程有一高一低常的的声音、运动、发热怎么办及漏油环境,应实时停車检验。
5.4每天通电需要观察直流无刷电机缩放放向、送水器推动会不协调性、通水高压胶管会不确定,主要是防止推动。
5.5矿用绞车的两根抱闸没办法也驻车制动。
5.6卷扬机没能超承载吊重。
5.7拉簧液压卡盘在弹起来的情形下,不同意使立轴转动或者单方向转动。
6、钻机的维护保養与保養
6.1外突的翻转与拖动表皮在各班开钻前抹擦乾净,并涂层20号润滑油。
6.2在每一次的拆卸三爪卡盘时,都应在配置前将英制螺纹地方和齿瓦的滑屏表层涂另一层润滑油脂。
6.3油压机用油需要确保整洁、无硫氰酸盐,并按时替换。
6.4 当邮箱内的油温小于70°C时,应酌情泊车空气冷却,待油温走低后再接着本职工作。
6.5次次撤迁前,卸下来倒转器及进气软管后,应将油口封好。
钻机的润滑情况按下面公式表来
湿润身体部位 | 注油或修改时候 | 用油那个种类 | 防锈液技巧 |
立轴 | 每小班以此 | 20#机械制造油 | 油壶 |
圆弧伞齿轮传动 | 每周的星期一回 | 黄干油 | 抹入 |
层面杆 | 每小班第一次 | 20#机诫油 | 油壶 |
变挡箱 | 每季换掉1次 | 20#机械设备油 | 流入 |
矿用绞车油嘴 | 每日次 | 黄干油 | 油枪 |
轮毂轴承 | 每季换成有一次 | 黄干油 | 抹入 |
液压系统油缸 | 每季改换两次 | 20#物理油 | 装入 |
7、很安全警戒
7.1每当变速器时,或连接提升矿用绞车,或掉线提升矿用绞车,一定先关电动式机。
7.2气弹簧三爪卡盘在松手工作状态下,不可以使立轴转动或者单方向转动。
7.3安标受控元元件不得已直接改换。
7.4整个防防罩要三天两头始终保持全版,不得不随心所欲取销。
7.5钻进时,弹簧片液压卡爪和手动操作时液压卡爪须一并适用。
7.6不得草率控制各种各样的阻力控制阀。
7.7定期进行检验电商隔热事情及接法有否晃动
8.设备的成套配电柜性
8.1 ZLJ-650煤厂用坑道钻机一套
8.2 随机的数一体化附具一台(按随机的数一体化汇总表表供货)
8.3 随时函数零备件管理一种(按随时函数零备件管理明细单表供货)
8.4 随机性性专业软件软件工具一项(按随机性性专业软件软件工具明细帐表厂家直销)
9.随机数发到用户的技艺资料
9.1的产品出厂之达标率证一分
9.2货品应用表明书1份(js任意数相互配套费用清单表格1份、js任意数零配件费用清单表格1份、js任意数用器具费用清单表格1份、装货单1份)。
幅图三详单表
编号 | 代 号 | 名 称 | 数 量 | 备 注 |
1 | TQP1A-0001 | 阀盖 | 1 |
|
2 | TQP1A-0002 | 半环套 | 2 |
|
3 | TQP1A-0003 | 软管 | 1 |
|
4 | TQP1A-0004 | 半环 | 4 |
|
5 | GB/894.1-1986 | 挡圈75 | 1 |
|
6 | GB/T13871-1992 | 油封85×120×12 | 2 |
|
7 | GB/T70.1-2000 | 螺丝M10×30 | 16 |
|
8 | GB/T93-1987 | 垫圈10 | 16 |
|
9 | TQP1A-0005 | 垫 | 1 |
|
10 | 7017AC | 联轴器85×130×22 | 2 |
|
11 | 1122-0101.1 | 压头座 | 1 |
|
12 | TQP1A-0007 | 蝶形扭簧 | 7 |
|
13 | TQP1A-0008 | 卡瓦座 | 1 |
|
14 | GB/T1235-1976 | O圈180×5.7 | 2 |
|
15 | 51124 | 滑动轴承155×120×25 | 1 |
|
16 | TQP1A-0009 | 连杆 | 1 |
|
17 | GB/T1235-1976 | O圈145×5.7 | 2 |
|
18 | TQP1A-0010 | 缸体 | 1 |
|
19 | TQP1A-0011 | 上盖 | 1 |
|
20 | TQP1A-0012 | 卡瓦 | 3 |
|
21 | GB/T1235-1976 | O圈85×5.7 | 1 |
|
22 | TQP1A-0013 | 扭簧圈 | 1 |
|
23 | TQP1A-0014 | 主导性盘 | 1 |
|
24 | GB/T70.1-2000 | 自攻螺丝M6×20 | 9 |
|
25 | GB/T93-1987 | 垫圈6 | 9 |
|
26 | TQP1A-0015 | 半环 | 2 |
|
27 | 1122-0101.2 | 压圈 | 1 |
|
幅图四清单表
顺序号 | 代 号 | 名 称 | 比例 | 备注名称 |
1 | 1104-02.13 | 大皮带轮轮 | 1 |
|
2 | GB/T1096-1979 | 平键C14×70 | 1 |
|
3 | 1104-02.1 | 时间间隔套 | 1 |
|
4 | 1112-02.1 | 轴伞齿轮 | 1 |
|
5 | 6006 | 轴套30×55×13 | 2 |
|
6 | 1104-0202 | 支配盘 | 1 |
|
7 | 1112-02.2 | 移動小齿轮 | 1 |
|
8 | GB/T65-2000 | 自攻螺丝M8×18 | 8 |
|
9 | K25-2-0020 | 密封垫 | 1 |
|
10 | GB/T893-1986 | 挡圈100 | 1 |
|
11 | 7211AC | 轴承型号55×100×21 | 4 |
|
12 | 1104-02.26 | 调整垫 | 3 |
|
13 | 1104-02.27 | 进行调节垫 | 2 |
|
14 | 1104.02.4 | 轴端挡圈 | 1 |
|
15 | GB/T1096-1979 | 平键12×8×40 | 1 |
|
16 | 1112.02.3 | 圆弧锥伞齿 | 1 |
|
17 | GB9877.1-1988 | 油封65×90×12 | 1 |
|
18 | GB/T93-1987 | 垫圈8 | 10 |
|
19 | GB/T5783-2000 | 地脚螺栓M8×25 | 10 |
|
20 | 1122-0202 | 胆机机箱 | 1 |
|
21 | 1104-02.8 | 轴承套盖 | 1 |
|
22 | 1104-02.9 | 轴承套挡盖 | 1 |
|
23 | 1104-02.10 | 挡盖 | 1 |
|
24 | K25-2-0029 | 通风丝堵 | 1 |
|
25 | GB/T93-1987 | 垫圈12 | 1 |
|
26 | GB/T5783-2000 | 螺栓标准M12×30 | 1 |
|
27 | 1104-02.14 | 轴端挡圈 | 1 |
|
项目编号 | 代 号 | 名 称 | 个数 | 备注名称 |
28 | GB/T93-1987 | 垫圈6 | 3 |
|
29 | GB/T5783-2000 | 螺栓标准M6×20 | 3 |
|
30 | 1104-02.15 | 轴承套盖 | 1 |
|
31 | 1104-02.16 | 间隔时间套 | 1 |
|
32 | 1104-02.12 | 轴承套盖 | 1 |
|
33 | GB9877.1-1988 | 油封55×75×12 | 1 |
|
34 | GB/T68-2000 | 螺栓M8×12 | 6 |
|
35 | 1104-02.17 | 挡环 | 2 |
|
36 | 1112-02.5 | 小齿轮 | 1 |
|
37 | 1104-02.19 | 时间间隔套 | 1 |
|
38 | 1112.02.6 | 传动齿轮 | 1 |
|
39 | 1104.02.22 | 时间套 | 1 |
|
40 | 1112-02.6 | 伞齿 | 1 |
|
41 | 1104-02.11 | 后盖板 | 1 |
|
42 | 1104-02.25 | 垫 | 1 |
|
43 | 6207 | 滑动轴承35×72×17 | 2 |
|
44 | 1112-02.7 | 花键轴 | 1 |
|
45 | JB/ZQ4450-1997 | 螺塞M10×1 | 1 |
|
46 | 1104-02.24 | 小齿轮 | 1 |
|
47 | 1122-02.1 | 花键轴 | 1 |
|
48 | 1122-02.2 | 隔断套 | 1 |
|
图五清单表
号码 | 编号 | 公司名称 | 比例 | 微信备注 |
1 | 1104-03.1 | 伞齿变速箱伞齿 | 1 |
|
2 | 6008 | 轴套40*68*15 | 2 |
|
3 | 1104-03.2 | 卷扬机轴 | 1 |
|
4 | K25-3-0007 | 游星伞齿轴 | 2 |
|
5 | 942/20 | 滚针滚动轴承20*26*20 | 2 |
|
6 | 1104-03.10 | 游行蜗轮蜗杆 | 2 |
|
7 | 1104-03.11 | 内伞齿轮 | 1 |
|
8 | K25-3-0014 | 大弹簧圈 | 2 |
|
9 | 6309 | 滚针轴承45*100*25 | 2 |
|
10 | GB/T893-76 | 挡圈100 | 1 |
|
11 | 6308 | 联轴器40*90*23 | 2 |
|
图注六详情表
号码 | 代 号 | 名称大全 | 用户 | 微信备注 |
1 | GB/T5783-2000 | 高强螺栓M12×60 | 1 |
|
2 | GB/T6172.1-2000 | 螺母M12 | 1 |
|
3 | 1104-0401 | 抱闸 | 2 |
|
4 | 1104-04.1 | 连杆 | 1 |
|
5 | GB/T6172.1-2000 | 螺母M12 | 2 |
|
6 | K25/4-0003 | 垫圈 | 2 |
|
7 | K25/4-0002 | 弹簧片 | 1 |
|
8 | K25/4-0005 | 弯矩盘 | 1 |
|
9 | GB/T882-1986 | 销轴B12×40 | 1 |
|
10 | 1104-04.2 | 门柄 | 1 |
|
11 | GB/T882-1986 | 销轴B12×60 | 2 |
|
12 | GB/T91-2000 | 张口销4×30 | 3 |
|
13 | GB/T97.1-2002 | 垫圈12 | 3 |
|
14 | 1104-0402 | 轴架 | 1 |
|
15 | GB/T6170-2000 | 螺母M12 | 2 |
|
16 | GB/T97-1987 | 垫圈12 | 2 |
|
17 | GB/T97.1-2000 | 垫圈12 | 2 |
|
18 | GB898-1988 | 螺柱M12×35 | 2 |
|
图下七详细表
顺序号 | 代 号 | 名 称 | 总数 | 备 注 |
1 | K25A-5-01 | 油针 | 1 |
|
2 | Q/SM1235-2002 | O圈140×5.7 | 1 |
|
3 | K25A-5-0001 | 箱体内盖 | 1 |
|
4 | 1122-0502 | 齿轴泵组立 | 1 |
|
5 | 1122-0501 | 机架 | 1 |
|
6 | K25A-7-0011 | 夹角直接头 | 1 |
|
7 | JB1885-77 | 橡胶软管制动器总成15I-500 | 1 |
|
8 | Q/SM1235-2002 | O圈20×2.2 | 4 |
|
9 | K25A-5-0005 | 异径插头 | 1 |
|
10 | K72-2-0013 | 油塞 | 1 |
|
11 | K25A-5-02 | 滤油器 | 1 |
|